近日，山東省工業和信息化廳公示了2022年山東省智能工廠、智能制造場景、數字化車間及智能制造系統解決方案供應商名單。

其中，海爾集團入選5個項目，包括1個省級智能工廠、2個省級智能制造場景、2個省級智能制造系統解決方案供應商。加上去年首批公示的項目，海爾共有7個智能工廠入選“省隊”，是青島擁有“省級智能工廠”數量最多的企業。

領先探索，國內擁有燈塔工廠數量最多

(資料圖片)

智能制造是數字經濟的重要建設領域。近年來，山東大力發展數字經濟、建設數字強省，培育了海爾卡奧斯等國家級工業互聯網雙跨平臺，全省數字經濟總量排名全國第三，突破3.5萬億元，占GDP的比重超過43%。

作為全國唯一一個擁有全部41個工業大類的省份，山東省高度重視制造業轉型升級，制造業“質”“量”明顯提升。今年上半年，山東規模以上工業增加值同比增長4.8%，6月份增速達到6.1%。其中，高技術制造業增長15.5%，高于規模以上工業增速10.7個百分點。數字賦能、創新驅動、智能制造已經成為提升山東工業轉型動能和競爭實力的核心要素。

為從點到面快速推進，山東省陸續開展智能制造標桿企業評選行動，通過標桿帶動作用，加速全省制造業高質量發展。

作為智能制造的領頭企業之一，海爾集團早在2012年就開始了探索，如今，海爾在全球落地了18個互聯工廠。經過達沃斯世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選，2018年，膠州海爾中央空調互聯工廠入選首批全球燈塔工廠；2020年，沈陽海爾冰箱互聯工廠成為全球冰箱行業首個燈塔工廠；2021年，天津海爾洗衣機互聯工廠成為全球洗衣機行業首個端到端燈塔工廠；2022年，鄭州海爾熱水器互聯工廠成為全球熱水器行業首個端到端燈塔工廠。

以鄭州海爾熱水器互聯工廠為例，應用5G、仿真、大數據等工業4.0技術與先進制造技術深度融合，實現了關鍵設備的100%互聯，20項AOI應用以及264個產品自動測試，并進一步實現了從產品開發設計到用戶多能源智慧用水的轉型升級，生產效率提升31%，整機成本降低了4.8%，不良率下降56%，能源消耗降低20%。

科技加持，助力更多制造變“智造”

在智能制造工廠全球領先的基礎上，海爾探索從“樹自己的標桿”到“幫助更多企業樹標桿”，通過搭建卡奧斯工業互聯網平臺，為企業數字化轉型提供解決方案，已連續4年位居工信部雙跨平臺榜首。

這一點在今年智能制造“省隊”名單中已有體現：海爾集團旗下2家公司——海爾數字科技（青島）有限公司、青島鵬海軟件有限公司，入選省級智能制造系統解決方案供應商，以科技方案，幫助更多山東企業打造智能制造工廠。

在青島，截至2021年年底，海爾卡奧斯工業互聯網平臺已賦能青島企業3561家，新增工業產值超210億元，跨界助力青島啤酒成為啤酒飲料行業首個燈塔工廠，海爾卡奧斯也成為唯一成功對外復制燈塔經驗的工業互聯網平臺。

在“云行齊魯 工賦山東”行動推進中，海爾卡奧斯不僅是企業“上云”的樣板示范，更為這一行動在企業中深入開展提供了新路徑。

在山東汽車彈簧廠，海爾卡奧斯為其部署企業智能制造數字中臺，助力生產效率提升20%，設備故障率降低20%；在青州德威動力，海爾卡奧斯為其規劃并實施質量管控、智能調度、設備物聯和安全管控等四大場景的立體化智能制造改造方案，企業良品率整體提升20%；在魯中耐材，海爾卡奧斯聚焦傳統制造業能耗成本高、使用效率低等問題，將淄博魯中耐材的“傳統窯爐”升級“智慧窯爐”，能耗成本降低15%，人工成本降低25%；在東營，卡奧斯與墾利化工攜手，以行業共性問題為切入點，打造出山東省智慧化工綜合管理平臺，連接了84個化工園區和125個重點監控點，成為山東省智慧化工發展的“產業大腦”。

制造變“智造”，掌握核心關鍵技術是關鍵。新技術、新模式、新業態不斷涌現，這背后離不開海爾多年來對創新的重視與超前布局。目前，海爾成立科學與技術委員會，依托“10+N”全球開放創新體系，集聚全球一流資源，為制造業增加科技“含金量”。

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