自9月底榮獲2021年世界經(jīng)濟(jì)論壇端到端“燈塔工廠”的稱(chēng)號(hào)，已是“零碳工廠”的施耐德電氣無(wú)錫工廠迎來(lái)了更多的參觀者。他們大多是中國(guó)土生土長(zhǎng)的制造企業(yè)，對(duì)于數(shù)字化轉(zhuǎn)型有著迫切的需求。

所謂的“燈塔工廠”，代表當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化的最高水平。這種從自身制造工廠的實(shí)踐中找到的數(shù)字化解決方案，成為越來(lái)越多國(guó)內(nèi)中小企業(yè)愿意買(mǎi)單的服務(wù)。

轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)凸顯

“和單純的軟件公司不同，這種擁有自己的工廠的制造企業(yè)，在工廠里經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化提出的解決方案，往往能為他們這樣的民企提供極具針對(duì)性的建議。”在10月21日舉辦的2021施耐德電氣綠色智能制造創(chuàng)新峰會(huì)上，江西安馳新能源科技有限公司（下稱(chēng)“安馳科技”）副總經(jīng)理謝愛(ài)亮表示，安馳科技工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，就在于他們參觀了施耐德電氣的工廠后。

“生產(chǎn)信息傳遞時(shí)效性差，問(wèn)題無(wú)法快速響應(yīng)，容易產(chǎn)生信息孤島；數(shù)據(jù)量龐大，產(chǎn)品信息繁雜且存在數(shù)據(jù)缺失，生產(chǎn)追溯困難；產(chǎn)品一致性控制困難，NG無(wú)法得到有效閉環(huán)，異常原因分析困難；工時(shí)損失管理無(wú)系統(tǒng)支持，人工統(tǒng)計(jì)工時(shí)不精確，可核查性差。”謝愛(ài)亮總結(jié)的工廠在提升生產(chǎn)及工廠管理水平中的四大痛點(diǎn)，在行業(yè)中不乏共性。

中國(guó)信息通信研究院近日發(fā)布的《全球數(shù)字經(jīng)濟(jì)白皮書(shū)——疫情沖擊下的復(fù)蘇新曙光》（下稱(chēng)《白皮書(shū)》）提出，對(duì)全球1015個(gè)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的案例分析顯示，生產(chǎn)管控和運(yùn)營(yíng)管理類(lèi)應(yīng)用占50%以上，說(shuō)明以數(shù)字化改善企業(yè)內(nèi)部管理是當(dāng)前制造業(yè)轉(zhuǎn)型賦能的主陣地。

這意味著，以數(shù)字技術(shù)提升企業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)管理水平是當(dāng)前國(guó)內(nèi)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要切入點(diǎn)。

與施耐德電氣共同構(gòu)建數(shù)字化透明工廠后，謝愛(ài)亮所說(shuō)的四大痛點(diǎn)得到了的緩解。從咨詢(xún)切入，施耐德電氣幫助他們建立了統(tǒng)一的精益數(shù)字化平臺(tái)，為安全、穩(wěn)定、高效生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

作為施耐德電氣在中國(guó)唯一的電子能力制造中心，無(wú)錫工廠以組裝生產(chǎn)小批量、多品種產(chǎn)品為特點(diǎn)。施耐德電氣首席供應(yīng)鏈官塔穆德（Mourad TAMOUD）認(rèn)為，產(chǎn)能不平衡、低自動(dòng)化投資回報(bào)率、高空間占用率是目前多品種、小批量生產(chǎn)線的普遍痛點(diǎn)，急需用高柔性的解決方案來(lái)支持生產(chǎn)。

塔穆德告訴第一財(cái)經(jīng)，無(wú)錫工廠不僅轉(zhuǎn)變了工廠運(yùn)營(yíng)模式，而且也對(duì)整個(gè)業(yè)務(wù)模型進(jìn)行了轉(zhuǎn)型。為了打通端到端價(jià)值鏈，該工廠集成了各種數(shù)字技術(shù)，從生產(chǎn)制造，到采購(gòu)、運(yùn)營(yíng)、交貨等多個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)了一體化，讓整個(gè)供應(yīng)鏈變得更加高效和靈活。

比如，無(wú)錫工廠通過(guò)規(guī)模化部署5G技術(shù)，使得整個(gè)生產(chǎn)線模塊化，靈活度更高。過(guò)去需要幾周才能完成的產(chǎn)線布局調(diào)整，現(xiàn)在只需要幾個(gè)小時(shí)，產(chǎn)線投資改善幅度高達(dá)50%，也讓產(chǎn)品上市的時(shí)間縮短了25%，倉(cāng)儲(chǔ)空間節(jié)約25%。而基于云端技術(shù)的端到端電子元件質(zhì)量預(yù)警系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)出預(yù)警，從而讓產(chǎn)品的次品率降低22%，生產(chǎn)效率提升30%，準(zhǔn)時(shí)交付率提高30%。

塔穆德表示，無(wú)錫工廠以組裝生產(chǎn)小批量、多品種產(chǎn)品的特點(diǎn)，可以為國(guó)內(nèi)不少中小企業(yè)提供幫助。其中，5G柔性生產(chǎn)線和AI檢測(cè)應(yīng)用能夠幫助它們提高效率，為強(qiáng)化可持續(xù)發(fā)展能力提供借鑒，在轉(zhuǎn)型的投資成本和收效方面，也可以取得良性平衡。

中外合作提速

隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)入加速期，以及“雙碳”目標(biāo)戰(zhàn)略的推進(jìn)，制造業(yè)的智能化和綠色化，讓外資企業(yè)看到了商機(jī)，也成為中外合作進(jìn)一步提速的契機(jī)。

在上述創(chuàng)新峰會(huì)上，施耐德電氣與機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所（下稱(chēng)“儀綜所”）宣布共建實(shí)驗(yàn)室并共同發(fā)布了《開(kāi)放自動(dòng)化白皮書(shū)》，對(duì)開(kāi)放自動(dòng)化的行業(yè)應(yīng)用推廣和未來(lái)發(fā)展提出了建議。

“在很多技術(shù)的落地上，我們需要有可演示、可復(fù)制、可提供產(chǎn)品解決方案的一家公司，能夠?yàn)閲?guó)家在相關(guān)概念的落地上提供幫助以及操作準(zhǔn)備的方式。” 儀綜所所長(zhǎng)歐陽(yáng)勁松告訴第一財(cái)經(jīng)，開(kāi)放自動(dòng)化的標(biāo)準(zhǔn)，從出身和發(fā)展來(lái)說(shuō)都是開(kāi)放的，推動(dòng)的過(guò)程中需要像施耐德電氣這樣的巨無(wú)霸公司和可持續(xù)技術(shù)支撐的公司來(lái)做支撐與引領(lǐng)。

歐陽(yáng)勁松提出，在“十四五”規(guī)劃關(guān)于科技發(fā)展的討論中，不少專(zhuān)家都提到要發(fā)展智能自動(dòng)化技術(shù)，讓自動(dòng)化從原來(lái)的剛性變得更柔性，更適應(yīng)制造企業(yè)的個(gè)性化需求，這與開(kāi)放自動(dòng)化的理念不謀而合。

近年來(lái)，中國(guó)利用外資的結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，中外企業(yè)在高端制造和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的合作趨勢(shì)尤為明顯。

商務(wù)部10月20日公布的數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)前三季度實(shí)際使用外資金額8595.1億元，同比增長(zhǎng)19.6%。其中，服務(wù)業(yè)實(shí)際使用外資金額6853.2億元，同比增長(zhǎng)22.5%。高技術(shù)產(chǎn)業(yè)實(shí)際使用外資金額增長(zhǎng)29.1%，其中高技術(shù)服務(wù)業(yè)增長(zhǎng)33.4%，高技術(shù)制造業(yè)增長(zhǎng)15.2%。

根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)，2015～2020年，中國(guó)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)實(shí)際使用外資金額從165.8億美元增長(zhǎng)到433.5億美元，呈高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。商務(wù)部外國(guó)投資管理司司長(zhǎng)宗長(zhǎng)青在7月下旬舉辦的國(guó)新辦新聞發(fā)布會(huì)上表示，今年上半年，我國(guó)利用外資呈現(xiàn)增長(zhǎng)幅度大、技術(shù)含量高、外資大項(xiàng)目多、支撐面廣等特點(diǎn)，“無(wú)論是以人民幣計(jì)還是以美元計(jì)，上半年實(shí)際使用外資增速都是近10年來(lái)同期最高，規(guī)模創(chuàng)歷史同期最高”。上半年新設(shè)和增資合同外資1億美元以上的大項(xiàng)目602個(gè)，同比增長(zhǎng)81.3%，比2019年同期增長(zhǎng)76%。

標(biāo)簽： 無(wú)錫 工廠 樣本 外資