4月18日至21日，博鰲亞洲論壇2021年年會在海南博鰲舉行。作為今年世界首個以線下會議為主的大型國際會議，本屆論壇參會嘉賓的陣容強大，多個分論壇涉及科技領(lǐng)域熱點話題。

2018年至2021年，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”作為關(guān)鍵詞，多次寫入全國兩會政府工作報告。不論在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域還是新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)和應(yīng)用的熱潮方興未艾。在4月19日舉行的博鰲“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字化轉(zhuǎn)型”分論壇上，與會嘉賓進(jìn)行了深入研討與精彩對話，交流了一批經(jīng)典案例，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展、企業(yè)搶抓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)機遇獻(xiàn)計獻(xiàn)策。

政策支持帶來發(fā)展熱潮

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是全球工業(yè)系統(tǒng)與高級計算、分析、感應(yīng)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)連接融合的一種結(jié)果。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)是通過開放的、全球化的工業(yè)級網(wǎng)絡(luò)平臺把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶緊密地連接和融合起來，高效共享工業(yè)經(jīng)濟(jì)中的各種要素資源，從而通過自動化、智能化的生產(chǎn)方式降低成本、增加效率，幫助制造業(yè)延長產(chǎn)業(yè)鏈，推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

通過連接大量工業(yè)設(shè)備上云、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)智能協(xié)同，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被認(rèn)為是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵力量。近年來，中國加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展步伐，發(fā)布了一系列5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)典型應(yīng)用場景，推出加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)、平臺、安全體系建設(shè)等一系列舉措。

在本次分論壇上，科技部副部長黃衛(wèi)介紹了中國科技部在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展方面的進(jìn)展和部署，并和與會的以色列科技部總司長斯彼戈曼及中外企業(yè)家代表，圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和傳統(tǒng)制造業(yè)的關(guān)系、工業(yè)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要具備的要素等話題展開了討論。

黃衛(wèi)介紹，中國政府非常重視工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的工作，在國家層面出臺了多項政策。

2015年中國發(fā)布《國務(wù)院關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的指導(dǎo)意見》，提出推動互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合，提升制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平，加強產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作，發(fā)展基于互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)同制造新模式。

2017年，國務(wù)院正式發(fā)布《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》，提出增強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)供給能力，持續(xù)提升中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展水平，深入推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”，形成實體經(jīng)濟(jì)與網(wǎng)絡(luò)相互促進(jìn)、同步提升的良好格局。

2020年3月20日，工信部印發(fā)《關(guān)于推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加快發(fā)展的通知》，通知中要求各有關(guān)單位要加快新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、加快拓展融合創(chuàng)新應(yīng)用、加快健全安全保障體系、加快壯大創(chuàng)新發(fā)展動能、加快完善產(chǎn)業(yè)生態(tài)布局、加大政策支持力度。

2020年12月，工信部印發(fā)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃(2021—2023年)》，指出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一代信息通信技術(shù)與工業(yè)經(jīng)濟(jì)深度融合的全新工業(yè)生態(tài)、關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施和新型應(yīng)用模式。它以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)、平臺為中樞、數(shù)據(jù)為要素、安全為保障，通過對人、機、物全面連接，變革傳統(tǒng)制造模式、生產(chǎn)組織方式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)，構(gòu)建起全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈全面連接的新型工業(yè)生產(chǎn)制造和服務(wù)體系，對支撐制造強國和網(wǎng)絡(luò)強國建設(shè)，提升產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平，推動經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展和構(gòu)建新發(fā)展格局，都具有十分重要的意義。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的構(gòu)建需要4個方面的基礎(chǔ)要素：好的信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、技術(shù)進(jìn)步、持續(xù)的資金投入和對顛覆性技術(shù)的重視。”黃衛(wèi)表示，基于對信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需求，政府和企業(yè)需要把研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售運維、用戶體驗整個鏈條的數(shù)據(jù)打通。此外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以帶來更低的成本、更高的效率、更強的競爭力、更好的用戶體驗和服務(wù)，這就需要企業(yè)進(jìn)行持續(xù)、高強度研發(fā)投入。

下一步，科技部將在“十四五”期間規(guī)劃若干個與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有關(guān)的重大研發(fā)項目，涉及理論發(fā)展、技術(shù)研發(fā)、平臺建設(shè)等方面。“未來，我們會在更多領(lǐng)域，比如航空、電器、汽車、智能家電、軌道交通等眾多領(lǐng)域布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的科研和示范項目。”黃衛(wèi)說。

“云技術(shù)”助力數(shù)字化轉(zhuǎn)型

據(jù)“天眼查”大數(shù)據(jù)，中國目前有約1.8萬家從事5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)業(yè)務(wù)的企業(yè)。其中，2020年共新增超1300家相關(guān)企業(yè)。

關(guān)于技術(shù)創(chuàng)新如何助力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及和數(shù)字化變革，默克中國總裁安高博在“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字化轉(zhuǎn)型”分論壇上表示，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能夠在制造業(yè)和醫(yī)療行業(yè)中得到很好的應(yīng)用，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展可以把所有的生產(chǎn)周期都變得更加透明，從而支持合作企業(yè)了解彼此需求從而讓供應(yīng)鏈快速響應(yīng)。

作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的底層基礎(chǔ)設(shè)施，云技術(shù)如同水、電、網(wǎng)一樣重要必不可少，“上云”更是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基石和關(guān)鍵一步。

在云計算時代，企業(yè)不需要再像以前一樣自建機房，云計算把算力資源的供需變成了高效的“電網(wǎng)”模式，點擊鼠標(biāo)就像按下電源開關(guān)，云計算廠商會把需要的算力從數(shù)據(jù)中心直接輸送過來，即取即用。對于中小微企業(yè)來說，這一點尤為重要：云計算使得他們也能享受低價、高能的算力資源。因此，千行百業(yè)對“云”的需求呈現(xiàn)出指數(shù)級的增長。“上云”從過去的“錦上添花”成為了“必修課程”。

國務(wù)院發(fā)展研究中心國際技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所發(fā)布的《中國云計算產(chǎn)業(yè)發(fā)展與應(yīng)用白皮書》預(yù)測，2023年，中國云計算產(chǎn)業(yè)規(guī)模將超過3000億元人民幣，其中政府與企業(yè)的上云率將超過60%。中國信息通信研究院也在其《云計算發(fā)展白皮書(2020年)》中指出，未來10年，云計算將迎來發(fā)展的“黃金十年”，進(jìn)入普惠發(fā)展期。

目前，云計算正帶動數(shù)字化從量變走向質(zhì)變：因為云計算大大降低了成本、提高了效率、擴(kuò)大了數(shù)據(jù)規(guī)模，數(shù)字化才開始成為現(xiàn)實。過去10年，伴隨著云計算的興起，人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)也相繼進(jìn)入蓬勃發(fā)展期。

作為中國云技術(shù)研發(fā)的重要力量，阿里云把自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在多個省市落地，讓上萬家企業(yè)的160余萬臺設(shè)備接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。阿里云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能夠支持100多種傳感器的數(shù)據(jù)采集、支持200多種芯片模型、內(nèi)置300多種行業(yè)算法模型，可以有力支持從消費側(cè)到制造業(yè)的大規(guī)模柔性生產(chǎn)和智能決策。2019年8月，阿里云“supET工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”入選工信部核心工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

“云計算本質(zhì)上是一個新的體系，不僅是硬件，也是整個生態(tài)。這個體系更有生命力，更有性價比，也更有未來。”阿里云智能總裁張建鋒在接受本報采訪時說，“從2019年開始，阿里云為中國一汽提供技術(shù)支持，共同推動汽車行業(yè)從數(shù)字化走向智能化，目前我們正在聯(lián)手加快智能工廠的建造。在安徽，阿里云和銅陵市政府共同探索出打通化工、鋼鐵、水泥、電力、有色金屬行業(yè)的‘銅陵模式’，并在其他城市成功復(fù)制。這些都是阿里云在助力中國企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的有益嘗試。”

三一重工作為全球前三的工程機械制造企業(yè)，每天有超百臺的設(shè)備下產(chǎn)線，年銷售額已超千億元。這樣一個“龐然大物”，數(shù)據(jù)治理的難度也非常罕見。一般企業(yè)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)不超過10個，三一重工的業(yè)務(wù)系統(tǒng)超過了200個。通過與阿里云合作，三一重工將多套系統(tǒng)進(jìn)行集成，形成企業(yè)數(shù)據(jù)中臺，對生產(chǎn)做更精細(xì)的管理。升級后的數(shù)字化系統(tǒng)能將生產(chǎn)周期縮短至3天，實現(xiàn)兩小時自動排程排產(chǎn)。基于數(shù)據(jù)中臺開發(fā)的能耗智能監(jiān)控軟件，讓三一重工的管理者頭一回了解到19個園區(qū)每天使用的水電量，可據(jù)此對高能耗設(shè)備重新排產(chǎn)，降低能耗成本。

“從目前的實踐看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在業(yè)內(nèi)沒有明確的邊界，包括的內(nèi)容非常寬泛，基于阿里云的實踐，我們把可以平臺化的業(yè)務(wù)方向收斂到兩條主線，即供應(yīng)鏈和生產(chǎn)制造。”阿里云智能工業(yè)行業(yè)首席架構(gòu)師辛騫騫對本報說，“因為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)仍然在探索期，運營模式應(yīng)參考現(xiàn)有成熟模式為主，小步快跑，做微創(chuàng)新，在做的過程中去探索新的模式。不過可以肯定的是，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大有可為。”

“智慧工廠”未來可期

上百噸的沖床聯(lián)動進(jìn)行著1800次/小時的快速節(jié)拍運動，50個5噸重的大鋼卷在數(shù)分鐘內(nèi)變成一張張形狀各異的小鋼片……眼前這震撼的一幕，出現(xiàn)在四川東方電氣集團(tuán)東方電機沖剪車間。這個被稱為“未來工廠”的定子沖片智能工廠，每年能為企業(yè)帶來超過億元的直接經(jīng)濟(jì)效益。

機器的轟隆聲，四處飛濺的鋼花，在熱火朝天的攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩公司煉鋼廠，中控室里的“鋼鐵大腦”正通過數(shù)據(jù)采集、建模和算法，代替人腦，精密地監(jiān)控指導(dǎo)整個生產(chǎn)流程。這讓煉鋼廠徹底告別了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，節(jié)省了25%的人工，生產(chǎn)效益提升了2.4倍。

不停變化的數(shù)字大屏，跳動的字符滿是“未來感”……在四川德恩精工“德恩云造”成都運營中心，通過德恩云造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，德恩精工實現(xiàn)了用戶定制化下單，產(chǎn)品在天貓CPT旗艦店、1688CPT旗艦店等網(wǎng)絡(luò)平臺銷售，產(chǎn)品客戶群達(dá)到40個國家、50個行業(yè)。

據(jù)工信部消息，截至3月底，中國的企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率、數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率分別達(dá)52.1%和73%，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺連接工業(yè)設(shè)備總數(shù)達(dá)到7300萬臺，工業(yè)App突破59萬個。

國務(wù)院發(fā)展研究中心黨組書記馬建堂認(rèn)為，中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用正在提速，企業(yè)化數(shù)字轉(zhuǎn)型的意愿和速度明顯上升。“我們對近萬家科技型的中小微企業(yè)進(jìn)行了一次問卷調(diào)查，調(diào)查顯示數(shù)字化程度越高的企業(yè)受疫情沖擊的影響越小。”

打造和應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的過程中有哪些成功經(jīng)驗?企業(yè)在管理理念、生產(chǎn)方式、技術(shù)轉(zhuǎn)型上應(yīng)如何發(fā)力?格力電器是具有代表性和發(fā)言權(quán)的企業(yè)之一。

在“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字化轉(zhuǎn)型”分論壇上，格力電器董事長兼總裁董明珠談到，借助智能制造理念，格力正打造“黑燈工廠”即無人工廠。“互聯(lián)網(wǎng)并非挑戰(zhàn)傳統(tǒng)制造業(yè)，而是賦能制造業(yè)，互聯(lián)網(wǎng)讓制造業(yè)如虎添翼，讓制造業(yè)造出更精準(zhǔn)的產(chǎn)品。”她說，得益于“工業(yè)云”，格力全球70個基地已連成片，使格力的風(fēng)險應(yīng)對能力和品質(zhì)控制能力得以加強。

然而，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在帶來機遇的同時，也帶來了挑戰(zhàn)。

華為技術(shù)有限公司戰(zhàn)略部總裁張文林在分論壇上重點談到了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“聯(lián)網(wǎng)率”。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，目前中國工廠的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率只有24%，具有可預(yù)測性維護(hù)性能的產(chǎn)品比例不到14%。對此，他表示“要想富先修路”，網(wǎng)絡(luò)就是工業(yè)數(shù)字化的路，首先是要把聯(lián)網(wǎng)率提上來。傳統(tǒng)工業(yè)屬于孤島式運作，而工業(yè)走向數(shù)字化的過程，是把數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)要素融入整個工業(yè)，從研發(fā)設(shè)計到智能制造，再到服務(wù)運維整個環(huán)節(jié)。

張文林通過華為公司與上汽集團(tuán)、馬鋼集團(tuán)的合作細(xì)節(jié)，證明了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合帶來的效益：“上汽集團(tuán)把500輛汽車、2000多個智能裝備和1萬多個傳感器連接起來之后，數(shù)據(jù)被打通，最直接的效益是整個產(chǎn)線非計劃停工時間縮小了20%，這對企業(yè)來說是一個巨大的產(chǎn)能和質(zhì)量保證的提升。”馬鋼集團(tuán)提出實現(xiàn)“四個一律”，即所有的操作一律集中，操作崗位一律機器人化，運維一律遠(yuǎn)程化，服務(wù)一律上線，這樣的要求在傳統(tǒng)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)是無法支持的，與華為合作后，馬鋼期望的“四個一律”真正落了地。

斯彼戈曼則認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)除了需要加強物理學(xué)意義上的基礎(chǔ)設(shè)施，人才缺口也應(yīng)引起足夠重視。

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)安全和隱私保護(hù)也將帶來新的挑戰(zhàn)。她建議，政府的各項法律法規(guī)、政策制定應(yīng)該及時到位，從而為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型做更好的服務(wù)。

標(biāo)簽： 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 新篇章